镗铣头厂家告诉您刀具参考点偏置补偿法
刀具参考点偏置补偿法是通过在 nc 代码中调用外部子程序,实现对不同机床旋转角度下直角铣头刀尖点的线性轴补偿。其原理是将机床的旋转角度作为实参传递给子程序,在子程序中计算机床在不同旋转角度下主轴端---对于刀尖点的线性轴位置偏置,并将该偏置值写入控制器的刀具参数表中,精密镗铣头,当主程序调用该子程序时,刀具参考点将自动补偿到刀尖点处。以五轴卧式加工中心为例,刀具参考点偏置补偿法根据刀轴的指向可分为四种初始安装方位(面向机床方向观察) :刀轴指向 12 点方向(垂直向上) 、3 点方向(水平向右) 、6 点方向(垂直向下) 、9 点方向(水平向左) ,如图 2 所示。若在五轴立式机床上,则应从机床俯视图角度进行观察。
根据上文所述的四种刀轴初始安装方向,镗铣头厂家,将其刀尖点的位置补偿算法封装在数控系统的用户子程序中,并将计算结果通过该程序直接写入到刀具参考点的基础偏置参数中。在应用直角铣头进行五轴加工时,将机床转动角度? 作为实参传递给该用户子程序便可实现直角铣头刀尖点的实时跟随。
控制器双向刀长补偿法
普通铣头的刀具长度仅沿机床主轴方向,在进行刀具长度补偿时仅需补偿刀具的 z 向长度值。而直角铣头包含主轴轴线和刀具轴线两个刀长方向,因此必须在机床控制器刀具表中设置双向刀长才能实现机床刀具参考点的偏置补偿。以五轴卧式加工中心为例, 按照图2所述直角铣头初始安装位置的四种方向,双向刀长数值的设置分成以下四组,每组两个刀长值,镗铣头,如图 7 所示。 以图 3 中所示的 12 点方向为例, 直角铣头中首1段与刀柄同轴的直角边沿 zm 轴正向,第 2 段与刀具同轴的直角边沿 ym 轴负向, 因此需将刀长 lb 值输入刀具表的 length 1 中,将-lc 值输入 length 2 中,如图 7a所示。根据刀具表中设置的双向刀长补偿值,启动五轴联动模式,控制器将自动补偿由于旋转轴运动产生的线性偏差,实现机床刀尖点的实时跟随,该方法适合于具备五轴联动的五轴加工中心。
铣头厂家浅析大型机床在搬迁的时候要注意断电前拆机预备
断电前作拆机预备时要对搬家机床进行细致剖析,要做到以下几个内容:将与主机无关的围墙防护、工艺弯板等撤除装箱。将床身、立柱和横梁的防护提早分化开,堆放到两端或便利拆吊的方位。如果落地镗铣床的镗铣头、龙门镗铣床的横梁部件有配重,重锤需用杠子串好停留在立柱内,放松镗头重锤链。将镗铣头、横梁等部件摆好方位,下部要有---的支撑。当被搬家机床地点厂房吊车条件有限,需求运用汽车吊时,要留意龙门移动式镗铣床的龙门结构部分或落地镗铣床的滑枕立柱部分,停放方位对应的厂房空间。断电前机电人员应一同执行机床状况后停机拆线。
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